Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

119 страниц

730.00 ₽

Купить ГОСТ 33011-2014 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Определяет конструктивные и эксплуатационные требования, требования безопасности, методы испытаний, требования к маркировке, а также классификацию котлов газовых центрального отопления (далее - котлы), оснащенных атмосферными горелками (с вентиляторами или без вентиляторов) или горелками с полным предварительным смешением. Стандарт распространяется на котлы типа C, рассчитанные на подключение к замкнутым или открытым системам отопления: - которые работают с одним или несколькими горючими газами трех семейств при значениях давления, указанных в таблицах 14 и 15; - которые рассчитаны на номинальную теплопроизводительность более 70 кВт, но не более чем 1000 кВт (включая комбинированные котлы); - у которых в стандартных эксплуатационных условиях температура жидкого теплоносителя не превышает 105 °C; - у которых максимальное рабочее давление в водяном контуре не превышает 0,6 МПа; - у которых в определенных условиях возможно образование конденсата. Стандарт не распространяется на котлы: - которые рассчитаны на установку на открытом воздухе или в жилых помещениях; - которые оснащены двумя и более вытяжными патрубками; - которые принадлежат к типу «конденсационный котел»; - которые должны подключаться к общей системе отвода продуктов сгорания с механическим отводом; - которые относятся к типам C21, C41, C51, C61, C71 и C81; - которые оснащены газовыми автоматическими горелками с принудительной подачей воздуха; - которые производят горячую воду для санитарно-технических нужд.

 Скачать PDF

Идентичен EN 15420:2005

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

     3.1 Горючие газы

     3.2 Компоненты котла

     3.3 Эксплуатация котла

     3.4 Вспомогательная энергия

     3.5 Страна назначения

4 Классификация котлов

     4.1 Газы и категории

     4.2 Способ подачи воздуха для горения и отвода продуктов сгорания

     4.3 Классификация котлов в зависимости от условий эксплуатации

     4.4 Модульные котлы

5 Требования к конструкции

     5.1 Общие сведения

     5.2 Перевод котла на другой газ

     5.3 Материалы и методы изготовления

     5.4 Трубопровод отвода продуктов сгорания

     5.5 Конструкция

     5.6 Эксплуатация и техническое обслуживание

     5.7 Подключение к газовой и водопроводной сети

     5.8 Герметичность

     5.9 Подача воздуха для горения и отвод продуктов сгорания

     5.10 Контроль режима работы

     5.11 Слив

     5.12 Электрооборудование

     5.13 Эксплуатационная надежность при отказе подачи резервного питания

     5.14 Требования к устройствам настройки, регулирования, управления и безопасности

     5.15 Горелки

     5.16 Штуцеры для измерения давления

     5.17 Химический состав конденсата

6 Эксплуатационные требования

     6.1 Общие сведения

     6.2 Герметичность

     6.3 Подводимая тепловая мощность и теплопроизводительность

     6.4 Безопасность эксплуатации

     6.5 Устройства предварительной настройки, регулирования и безопасности

     6.6 Горение

     6.7 КПД

     6.8 Конденсация в продуктах сгорания

     6.9 Прочность

     6.10 Гидравлическое сопротивление в водяном контуре

     6.11 Конденсация в котле

     6.12 Регулирующие заслонки в контуре подачи воздуха и отвода продуктов сгорания

7 Методы испытаний

     7.1 Общие сведения

     7.2 Герметичность

     7.3 Подводимые тепловые мощности и теплопроизводительность

     7.4 Безопасность эксплуатации

     7.5 Устройства регулирования, управления и безопасности

     7.6 Горение

     7.7 КПД

     7.8 Конденсация в дымоходе

     7.9 Прочность

     7.10 Гидравлическое сопротивление в водяном контуре

     7.11 Конденсация в котле

     7.12 Регулирующие заслонки в контуре подачи воздуха и отвода продуктов сгорания

8 Маркировка и инструкции

     8.1 Маркировка котла

     8.2 Инструкции

     8.3 Редакционное предложение

Приложение А (справочное) Национальные условия

Приложение В (справочное) Особые национальные условия

Приложение С (справочное) Отклонения "А" от стандарта

Приложение D (справочное) Классификация котлов типа С

Приложение Е (справочное) Метод калибровки испытательного стенда для определения потерь тепла Dp

Приложение F (справочное) Основные применяемые обозначения параметров

Приложение G (справочное) Сводная таблица условий испытаний

Приложение Н (справочное) Оборудование газового тракта клапанами

Приложение I (справочное) Определение потерь тепла испытательного стенда для косвенного метода определения КПД и дополнительного подвода тепла от циркуляционного насоса испытательного стенда

Приложение J (справочное) Определение времени работы котла при зажигании с полной нагрузкой

Приложение К (справочное) Пример вычисления нагрузочных коэффициентов для котла с несколькими значениями тепловой мощности

Приложение L (справочное) Соотношения между единицами измерений содержания NOx

Приложение М (обязательное) Испытательный стенд для котлов типа С2

Приложение N (справочное) Требования и методы испытаний для раздельных трубопроводов подачи воздуха для горения/отвода продуктов сгорания в котлах типа С6

Приложение О (справочное) Применение испытательных газов

Библиография

 
Дата введения01.01.2016
Добавлен в базу12.02.2016
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

20.10.2014УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации71-П
09.06.2015УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии585-ст
РазработанФГУП ВНИИНМАШ
РазработанООО СИЦ ЭТИГАЗ
ИзданСтандартинформ2015 г.

Gas-fired central heating boilers. Type C boilers of nominal heat input exceeding 70 kW, but not exceeding 1000 Kw. Classification, requirements, test methods and marking

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ 33011

2014

(EN 15420:2010)

Котлы газовые центрального отопления

КОТЛЫ ТИПА С С НОМИНАЛЬНОЙ ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ БОЛЕЕ 70 КВТ, НО НЕ БОЛЕЕ 1000 КВТ

Классификация, требования, методы испытаний

и маркировка

(EN 15420:2010, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2015


Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) и Обществом с ограниченной ответственностью «Сертификационно-испытательный центр электротехнических изделий и газового оборудования» (ООО «СИЦ ЭТИГАЗ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 20 октября 2014 г. № 71-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по MK (ИС0 3166) 004-97

Код страны по MK (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июня 2015 г. № 585-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33011-2014 (EN 15420:2010) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

5    Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 15420:2010 Gas-fired central heating boilers. Type C boilers of nominal heat input exceeding 70 kW, but not exceeding 1000 kW (Газовые котлы централь-ного отопления. Котлы типа С с номинальной тепло-производительностью 70 кВт, но не превышая 1000 кВт) путем изменения отдельных фраз (слов, значений показателей, ссылок), которые выделены в тексте курсивом.

Перевод с английского языка (еп).

Степень соответствия - модифицированная (MOD)

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок-в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 33011-2014

3.3.6    повторное зажигание: Автоматический процесс, при котором после исчезновения сигнала о наличии пламени снова подается электропитание на устройство зажигания без полного прерывания подачи газа.

3.3.7    автоматический повторный запуск: Автоматический процесс, при котором после исчезновения пламени во время работы или после случайного прерывания работы горелки подача газа прерывается и программа запуска автоматически повторяется.

3.3.8    управляемое отключение: Процесс, заключающийся в немедленном прекращении подачи газа устройством управления (на котле или внешнем) и возврату котла в состояние запуска.

3.3.9    защитное отключение: Процесс, начинающийся в ответ на сигнал от термостата или датчика, в результате которого прекращается подача газа к горелке и котел возвращается в состояние запуска.

3.3.10    Блокировка

3.3.10.1    блокировка: Полное прекращение подачи газа.

3.3.10.2    энергонезависимая блокировка: Состояние отключения, при котором запуск котла в работу может быть выполнен только вручную.

3.3.10.3    энергозависимая блокировка: Состояние отключения котла в результате прекращения подачи электропитания, при котором запуск котла в работу осуществляется автоматически после восстановления электропитания.

3.3.11    принцип обесточенного включения: Принцип, согласно которому не требуется ни вспомогательное энергоснабжение, ни внешнее воздействие для включения устройства безопасности.

3.3.12    номинальное напряжение: Напряжение или диапазон напряжений, установленный изготовителем для нормальной работы котла.

3.3.13    продувка: Принудительная подача воздуха в контур продуктов сгорания для вытеснения возможно имеющейся газовоздушной смеси, которую разделяют на:

-    предварительную продувку - продувку, происходящую между командой запуска и подачей напряжения на устройство зажигания;

-    пост-продувку - продувку, происходящую после остановки горелки.

3.4    Вспомогательная энергия

3.4.1    вспомогательная электроэнергия: Электроэнергия, потребляемая компонентами системы: насосом, вентилятором, клапанами и регуляторами, которые необходимы для эксплуатации котла.

3.5    Страна назначения

3.5.1    страна прямого назначения: Страна, для которой котел сертифицирован и которая указана изготовителем как страна назначения. На момент поступления в обращение на рынке и/или монтажа котел должен быть работоспособен без предварительных настроек и модификаций на одном из видов газа, используемых в системе газоснабжения данной страны при соответствующем давлении подачи. В качестве такой страны могут быть указаны несколько стран, если котел может быть использован в его состоянии настройки в каждой из этих стран.

3.5.2    страна непрямого назначения: Страна, для которой котел был сертифицирован, но для которой он не подходит в его текущем состоянии настройки. Последующие модификации или настройки необходимы для того, чтобы котел мог безопасно и надежно использоваться в этой стране.

4 Классификация котлов

4.1    Газы и категории

Газы делятся на семейства и группы в соответствии с [1].

Котлы классифицируют по категориям согласно [1].

Применимые категории для каждой страны приведены в приложении А.

4.2    Способ подачи воздуха для горения и отвода продуктов сгорания

4.2.1 Котлы типа С

Котлы типа С представляют собой котлы, у которых контур горения (трубопровод подачи воздуха для горения/трубопровод отвода продуктов сгорания, камера сгорания и теплообменник) изолирован от жилой части здания, в котором установлен котел.

7

Трубопровод подачи воздуха для горения/грубопровод отвода продуктов сгорания, ветрозащитное устройство и, возможно, соединительное колено с дымоходом или системой отвода продуктов сгорания являются частями котла, если не указано иное. Таким образом, свежий воздух забирается снаружи жилой части здания, подается на горелку, а продукты сгорания выводятся наружу.

Котлы делятся на различные типы в зависимости от конфигурации линии подачи воздуха для горения и линии отвода продуктов сгорания (см. примеры, приведенные в приложении D)

Тип котла определяются двумя индексами:1

-    первый индекс основан на возможности установки в зависимости от типа линии подачи воздуха для горения и линии отвода продуктов сгорания (см. 4.2.2).

-    второй индекс основан на наличии и расположении вентилятора, являющегося частью котла (см. 4.2.3).

4.2.2 Тип установки котла

4.2.2.1    Тип С.,

Котел типа С, который через свою линию подачи воздуха для горения/линию отвода продуктов сгорания подключен к ветрозащитному устройству на стенке или на крыше. Отверстия концентрические либо находятся так близко друг от друга, что на них действуют одни и те же ветровые условия.

4.2.2.2    Тип С2

Котел типа С, который через свою линию подачи воздуха для горения/линию отвода продуктов сгорания подключен к общей системе приточно-вытяжной вентиляции по одной общей шахте для забора воздуха для горения и отвода продуктов сгорания.

4.2.2.3    Тип С3

Котел типа С, который через свою линию подачи воздуха для горения/линию отвода продуктов сгорания связан с вертикальным ветрозащитным устройством. Отверстия концентрические либо находятся так близко друг от друга, что на них действуют одни и те же ветровые условия.

4.2.2.4    Тип С4

Котел типа С, который через свою линию подачи воздуха для горения/линию отвода продуктов сгорания к общей системе приточно-вытяжной вентиляции по одной общей шахте для забора воздуха для горения и отвода продуктов сгорания.

Данная общая система приточно-вытяжной вентиляции состоит из двух трубопроводов, связанных с одним ветрозащитным устройством. Эта система одновременно осуществляет подачу свежего воздуха на горелку и выводит продукты сгорания из здания через отверстия. Отверстия концентрические либо находятся так близко друг от друга, что на них действуют одни и те же ветровые условия.

4.2.2.5    Тип С5

Котел типа С, который через раздельные линии подачи воздуха для горения и отвода продуктов сгорания связан с двумя отдельными ветрозащитными устройствами, которые находятся в разных зонах давления.

4.2.2.6    Тип С6

Котел типа С, который предназначен для подключения к отдельной сертифицированной системе для подачи воздуха для горения и отвода продуктов сгорания.

4.2.2.7    Тип С8

Котел типа С, который через свои трубопроводы подключен к одной общей системе трубопроводов. Эта система трубопроводов состоит из одного трубопровода с естественной тягой (т.е. без встроенного вентилятора) для отвода продуктов сгорания. Через свой второй трубопровод, связанный с ветрозащитным устройством, котел забирает воздух снаружи здания.

4.2.3 Наличие и расположение вентилятора

Вторая подстрочная цифра в индексе для каждого конкретного типа котла указывает на наличие или отсутствие встроенного вентилятора, который обеспечивает подачу воздуха для горения или отвода продуктов сгорания. Если у котла имеется такой вентилятор, в индекс вносятся цифры 2 и 3 исключительно с целью указания места установки этого вентилятора:

-    котел типа С без вентилятора обозначается вторым индексом «1» (например, С^);

ГОСТ 33011-2014

-    котел типа С с вентилятором за камерой сгорания, обозначается вторым индексом «2» (например, С12);

-    котел типа С с вентилятором перед камерой сгорания, обозначается вторым индексом «3» (например, С13).

4.3    Классификация котлов в зависимости от условий эксплуатации

4.3.1    Стандартный котел

Котел, у которого средняя температура воды ограничена его конструкцией.

4.3.2    Низкотемпературный котел

Котел, который может непрерывно работать при температуре воды в обратном трубопроводе от 35 °С до 40 °С, и который может при определенных обстоятельствах вырабатывать конденсат.

4.4    Модульные котлы

Система, которая состоит из группы из двух или более единичных котлов, каждый из которых имеет свои собственные теплообменник, горелку, устройства регулирования и безопасности. Система котлов оборудована одним вытяжным патрубком и общим подключением к системе газоснабжения, имеет общее питание от электросети и общее подключение к линии подачи воды и обратной линии. Каждый единичный котел системы может эксплуатироваться независимо от остальных котлов в группе.

5 Требования к конструкции

5.1    Общие сведения

Если не указано иное, требования к конструкции проверяются путем осмотра котла и изучением технической документации.

5.2    Перевод котла на другой газ

При переводе котла с газа одной группы или семейства газа на газ другого семейства или группы допускаются следующие действия:

-    настройка расхода газа на основную и запальную горелку;

-    замена сопел или входных дросселей;

-    замена запальной горелки или ее компонентов;

-    замена системы регулирования расхода газа;

-    деактивация и опломбирование задающего устройства и/или регулятора давления.

Эти действия должны быть возможными без отсоединения котла от труб подачи газа, воды, от трубы отвода продуктов сгорания.

5.3    Материалы и методы изготовления

5.3.1 Общие сведения

Качество и толщина материалов, используемых в конструкции котла, а также метод сборки различных частей, должны быть такими, чтобы конструкционные и функциональные требования существенно не менялись на протяжении измеренного срока эксплуатации и при обычных условиях установки и эксплуатации существенно не изменялись.

В частности, все части котла, включая подающие воздухопроводы и трубопровод отвода продуктов сгорания, должны выдерживать механические, химические и термические воздействия, которым они могут подвергаться, если котел работает нормально.

Материалы узлов после выхода из теплообменника должны быть коррозионно-стойкими или иметь достаточную защиту от коррозии.

Материалы, содержащие асбест, не допускаются.

Применение припоев, содержащих кадмий, не допускается.

Если существует опасность образования конденсата в контуре продуктов сгорания, все части теплообменника и другие узлы котла, которые могут находиться в контакте с конденсатом, должны быть выполнены из достаточно коррозионно-стойких материалов или из материалов с подходящим защитным покрытием, чтобы обеспечить разумный срок службы котла, который установлен, эксплуатируется и обслуживается в соответствии с инструкциями изготовителя.

9

Поверхности, которые могут находиться в контакте с конденсатом (за исключением предусмотренных сливов, баков и сифонов) должны быть сконструированы так, чтобы на них не мог скапливаться конденсат.

5.3.2 Материалы, толщины стенок и труб для частей котлов, находящихся под давлением

5.3.2.1    Общие сведения

Материалы и толщины стенок для частей котлов, находящихся под давлением, следует выбирать такими, чтобы они соответствовали требованиям 5.3.2.2, 5.3.2.3 и 5.3.2.4. Если используют другие материалы и/или толщины стенок, изготовитель должен представить соответствующий сертификат соответствия.

5.3.2.2    Материалы

Материалы должны соответствовать предполагаемому назначению и типу обработки.

Этим требованиям соответствуют следующие материалы:

-    марки стали с химическим составом и механическими свойствами из таблицы 1;

-    марки чугуна с механическими свойствами из таблицы 2;

-    цветные металлы согласно таблицам 3 и 4.

10

Таблица 1 - Механические свойства и химические составы углеродистых и нержавеющих сталей

Материал

трубы

Тип стали

Механические свойства

Химический состав, % массы

Предел прочности на разрыв Rm, Н/мм2

Предел

текучести

Roh/Rp0,2

Н/мм2

Разрушающее

удлинение

д

^long при /_0 = 5d0 %

Разрушающее

удлинение

Atr

при L0 = 5d0 %

С

Р

S

Si

Мл

Сг

Мо

Ni

Ti

Nb/Ta

Листовая

сталь

Углеродистая

<520

< 0,7 а>

>20

-

< 0,25

<0,05

<0,05

-

-

-

-

-

-

-

Ферритная

<600

>250

>20

>15

<0,08

<0,045

<0,03

<1,0

<1,0

15,5-18,0

<1,5

-

< 7 х С

< 12х С

Аустенитная

<800

>180

>30

>30

<0,08

<0,045

<0,03

<1,0

< 2,0

16,5-20,0

2,0-3,0

9-15

< 5 х С

< 8 х С


а) Соотношение предела текучести к прочности на разрыв. Должен быть обеспечен надлежащий высокотемпературный предел текучести для максимально возможной температуры компонентов котла._


Таблица 2 - Минимальные требования для чугуна

Вид чугуна

Прочность на разрыв

Rm, Н/мм2

Твердость по Бринеллю

Прочность при надрезе, Н/см2

Чугун с пластин-чатым графитом по ГОСТ 1412

> 150

от 160 до 220 НВ 2,5/187,5

-

Чугун со шаровидным графитом (отпущенным ферритом)

>400

-

>23

Таблица 3 - Части из алюминия или алюминиевых сплавов

Состав сплава

Прочность на разрыв Rm, Н/мм2

Температурный диапазон, °С

AI 99,5

2:75

<300

AI Мд2 Мп 0,8

2:275

<250

Таблица 4 - Части из меди или медных сплавов

Состав сплава

Прочность на разрыв Rm, Н/мм2

Температурный диапазон, °С

SF-Cu

2:200

<250

Си Ni 30 Fe

2:310

<350

5.3.2.3 Толщина стенок

Толщины стенок частей под давлением должны как минимум соответствовать таблицам 5 и 6. Для выбранных марок стали должны применяться допуски согласно [2].

Таблица 5 - Минимальная толщина для прокатных частей, мм

Части котла

Материал и номинальная подводимая тепловая мощность котла

Углеродистая сталь, алюминий

Сталь с покрытием, нержавеющая сталь, медь

св. 70 до 300 кВт

св. 300 до 1000 кВт

св. 70 до 300 кВт

св.300 до 1000 кВт

Стенки камеры сгорания, находящиеся в контакте с огнем и водой и плоские участки конвективных поверхностей нагрева

4

6

2

4

Стенки, соприкасающиеся с водой, и гофрированные складчатые участки конвективных поверхностей нагрева вне камеры сгорания

3

5

2

2

Трубы, используемые в конвективной части теплообменника

2,9

2,9

1

1

Таблица 6 - Номинальная толщина стенок для литых материалов котлов

Материал и номинальная подводимая тепловая мощность котла

Чугун с пластинчатым графитом, алюминий

Чугун с шаровидным графитом (отпущенным ферритом), медь

св. 70 до 300 кВт

св. 300 до 1000 кВт

св. 70 до 300 кВт

св. 300 до 1000 кВт

Номинальная толщина стенок, мм

4,5

5,5

4,0

5,0

Толщины стенок, указанные на заводских чертежах, не должны быть ниже расчетных толщин стенок из таблицы 6 для деталей под давлением из чугуна или литьевых деталей. Фактически минимальная толщина стенок частей под давлением должна быть как минимум больше, чем 0,8 от значений толщины, указанных на чертежах.

5.3.2.4 Сварные швы и присадочные материалы

Материалы должны быть пригодны для сварки. Материалы, указанные в таблице 1, пригодны для выполнения сварки и не требуют дополнительной термической обработки после сварки.

В сварных соединениях должны отсутствовать трещины и дефекты сварки; стыковые соединения не должны иметь дефекты по всему поперечному сечению.

Односторонние угловые швы и полу-У-образные сварные швы со сквозной сваркой не должны подвергаться напряжению на изгиб. Трубопровод отвода продуктов сгорания, вставные опоры и аналогичные компоненты не требуют двусторонней сварки. Сварные соединения с двумя угловыми швами допускаются только при достаточном охлаждении. Выступы в сторону контура продуктов сгорания в областях высоких термических нагрузок не допускаются.


Угловые, торцевые и аналогичные сварные соединения, подвергаемые в процессе производства и эксплуатации высоким напряжениям на изгиб, не допускаются.

При сварке продольных балочных опор или опор труб поперечное сечение среза должно составлять не менее 1,25 требуемого поперечного сечения опоры балки или трубы.

Детали по вышеназванным сварным швам см. в таблице 7. Сварочные присадки должны обеспечивать сварное соединение, которое определяется по основному материалу.

Термины, используемые в таблице 7, соответствуют [3]. Номера сварочных процессов соответствуют (в зависимости от обстоятельств) ГОСТ29297 или [4].


Таблица 7 - Сварные соединения и сварочные процессы


Наименование сварного шва


Толщина материала t, мм


Процесс сварки


1.1 Стыковой без скоса кромок:


До 6 (8)


а) односторонний;


135

12

131

111


Примечание

Допустимо до ( = 8 мм при использовании электродов глубокого проплавления или сварке с обеих сторон


б) двусторонний

1.2 Стыковой без скоса кромок

b


От 6 до 12


Зазор между свариваемыми кромками от 2 до 4 мм с фиксацией кромок и подкладкой


1.3 Стыковой двусторонний без скоса кромок

Ь


Более 8 до 12


135

12

111


Зазор между свариваемыми кромками от 2 до 4 мм.

При ручной сварке должны быть применены электроды глубокого проплавления


Предварительная разделка кромок 60°


1.4 Стыковой со скосом кромок

60°


111


1.5 Стыковой со скосом кромок 30°-50°


Предварительная разделка кромок от 30° до 50° в зависимости от толщины материала


135

12


13


Наименование сварного шва


Толщина материала t, мм


Процесс сварки*


Примечание


1.6 Двусторонний стыковой с двумя симметричными скосами кромок


30°-50°


Более 12


135

12


Предварительная разделка кромок от 30° до 50° в зависимости от толщины материала


1.7 Стыковой с отбортовкой кромок


До 6


135

141

131

111


Допустимо только в исключительных случаях для ввариваемых деталей.

Кроме того, швы должны быть в основном свободны от напряжений изгиба.

Непригодно для поверхностей нагрева s = 0,8 (


1.8 Нахлесточный односторонний


До 6


135

12


Швы должны быть в основном свободны от напряжений изгиба.

Непригодно для поверхностей нагрева s = t


Непригодно для поверхностей нагрева s = t


1.9 Нахлесточный двусторонний


До 6


135

12

111


2 Угловой без скоса кромок


Швы должны быть в основном свободны от напряжений изгиба а = t


До 6


135

12

111


Наименование сварного шва


Толщина материала t, мм


До 12


Процесс сварки


2.1 Угловой двусторонний без скоса кромок


Более 12


135

12

111


132

12

111


Примечание

а = t


а = 2/3 t


2.2 Угловой двусторонний с двумя симметричными скосами одной кромки



2.3 Угловой односторонний со скосом одной кромки



До 12


135

12

111


а = t


а = 2/3 t


Более 12


До 12


Более 12


135

12

111


135

12

111


135

12


Для 111 р = 60°


Для 135, 12 р = 45°-50°


15


Наименование сварного шва


Толщина материала t, мм


Процесс сварки*


Примечание


2.4 Угловой односторонний со скосом одной кромки



До 12


135

12

111


Для 111 р = 60°

Для 135, 12 р = 45°-50°


2.5 Угловой односторонний без скоса кромок для приварки труб с выступающими концами



Края труб не должны выступать за пределы шва, если он подвержен тепловому излучению


До 12


135

111


2.6 Угловой односторонний для приварки труб без выступающих концов



До 6


135

111


Приварка трубы, находящейся в зоне высоких тепловых нагрузок а = t


ГОСТ 33011-2014

Содержание

1    Область применения....................................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки....................................................................................................................................1

3    Термины и определения...............................................................................................................................2

3.1    Горючие газы..........................................................................................................................................2

3.2    Компоненты котла .................................................................................................................................3

3.3    Эксплуатация котла ..............................................................................................................................5

3.4    Вспомогательная энергия.....................................................................................................................7

3.5    Страна назначения ...............................................................................................................................7

4    Классификация котлов.................................................................................................................................7

4.1    Газы и категории....................................................................................................................................7

4.2    Способ подачи воздуха для горения и отвода продуктов    сгорания..................................................7

4.3    Классификация котлов в зависимости от условий    эксплуатации .....................................................9

4.4    Модульные котлы..................................................................................................................................9

5    Требования к конструкции...........................................................................................................................9

5.1    Общие сведения ...................................................................................................................................9

5.2    Перевод котла на другой газ ................................................................................................................9

5.3    Материалы и методы изготовления.....................................................................................................9

5.4    Трубопровод отвода продуктов сгорания..........................................................................................17

5.5    Конструкция .........................................................................................................................................18

5.6    Эксплуатация и техническое обслуживание.....................................................................................18

5.7    Подключение к газовой и водопроводной сети.................................................................................19

5.8    Герметичность .....................................................................................................................................19

5.9    Подача воздуха для горения и отвод продуктов сгорания...............................................................20

5.10    Контроль режима работы .................................................................................................................22

5.11    Слив....................................................................................................................................................22

5.12    Электрооборудование ......................................................................................................................22

5.13    Эксплуатационная надежность при отказе подачи резервного питания ......................................23

5.14    Требования к устройствам настройки, регулирования, управления и безопасности ..................23

5.15    Горелки...............................................................................................................................................26

5.16    Штуцеры для измерения давления .................................................................................................27

5.17    Химический состав конденсата........................................................................................................27

6    Эксплуатационные требования ................................................................................................................27

6.1    Общие сведения .................................................................................................................................27

6.2    Герметичность .....................................................................................................................................27

6.3    Подводимая тепловая мощность и теплопроизводительность........................................................28

6.4    Безопасность эксплуатации ...............................................................................................................29

6.5    Устройства предварительной настройки, регулирования    и безопасности .....................................31

6.6    Горение ................................................................................................................................................35

6.7    КПД........................................................................................................................................................35

6.8    Конденсация в продуктах сгорания....................................................................................................36

6.9    Прочность ............................................................................................................................................36

III

Наименование сварного шва    Толщина

___материала    t,    мм


2.7 Угловой односторонний со скосом одной кромки для приварки труб без выступающих концов


Процесс сварки


135

111


* Номера процессов сварки в соответствии с ГОСТ 29297 следующие: 12 - сварка с погруженной дугой;

111 - дуговая сварка металлическим электродом с покрытием;

131 - дуговая сварка металлическим электродом в инертном газе;

135 - дуговая сварка металлическим электродом в активном газе;

141 - дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертном газе.


Примечание

Приварка трубы, находящейся в зоне высоких тепловых нагрузок


Для

Для


111 р = 60°

135 р = 45°-50°


5.3.3 Теплоизоляция

Любая теплоизоляция должна выдерживать без деформации минимальную температуру 120 °С с сохранением изоляционных свойств под действием тепла и старения материалов.

Теплоизоляция должна выдерживать нормальные тепловые и механические напряжения.

Как правило, теплоизоляция должна быть выполнена из негорючих материалов. Однако, она может состоять из горючих материалов, если:

-    теплоизоляция применяется на поверхностях, охлаждаемых водой; или

-    температура поверхностей, на которых применяется теплоизоляция, не превышает 85 °С при нормальных условиях эксплуатации; или

-    поверхность теплоизоляции защищена покрытием из негорючего материала соответствующей толщины.

Если возможен контакт теплоизоляции с пламенем, или если теплоизоляция уложена вблизи от вытяжного патрубка, теплоизоляция должна быть выполнена из негорючего материала или поверхность теплоизоляции должна быть защищена негорючим покрытием соответствующей толщины.

5.4 Трубопровод отвода продуктов сгорания

5.4.1    Прочность при механической нагрузке

Трубопровод отвода продуктов сгорания должен выдерживать горизонтальные и вертикальные нагрузки. Необходимо учитывать следующие аспекты:

-    силы сжатия - скручивающие силы;

-    если применимо, сопротивление боковой нагрузке при ветровом давлении 1,5 кН/м2.

5.4.2    Прочность при тепловой нагрузке

Прочность стенок трубопровода отвода продуктов сгорания должна быть обеспечена во время действия и после воздействия тепловых нагрузок в любом режиме эксплуатации котла.


17


6.10    Гидравлическое сопротивление в водяном контуре ......................................................................36

6.11    Конденсация в котле .........................................................................................................................36

6.12    Регулирующие заслонки в контуре подачи воздуха и отвода продуктов сгорания......................37

7    Методы испытаний.....................................................................................................................................37

7.1    Общие сведения .................................................................................................................................37

7.2    Герметичность .....................................................................................................................................46

7.3    Подводимые тепловые мощности и теплопроизводительность......................................................47

7.4    Безопасность эксплуатации ...............................................................................................................49

7.5    Устройства регулирования, управления и безопасности..................................................................57

7.6    Горение ................................................................................................................................................62

7.7    КПД.......................................................................................................................................................67

7.8    Конденсация в дымоходе ...................................................................................................................71

7.9    Прочность.............................................................................................................................................72

7.10    Гидравлическое сопротивление в водяном контуре ......................................................................72

7.11    Конденсация в котле .........................................................................................................................73

7.12    Регулирующие заслонки в контуре подачи воздуха и отвода продуктов сгорания......................73

8    Маркировка и инструкции .........................................................................................................................78

8.1    Маркировка котла................................................................................................................................78

8.2    Инструкции...........................................................................................................................................80

8.3    Редакционное предложение...............................................................................................................82

Приложение А (справочное) Национальные условия.................................................................................83

Приложение В (справочное) Особые национальные условия...................................................................86

Приложение С (справочное) Отклонения «А» от стандарта......................................................................87

Приложение D (справочное) Классификация котлов типа С ....................................................................88

Приложение Е (справочное) Метод калибровки испытательного стенда для определения потерь

тепла Dp ..................................................................................................................................95

Приложение F (справочное) Основные применяемые обозначения параметров....................................96

Приложение G (справочное) Сводная таблица условий испытаний.........................................................97

Приложение Н (справочное) Оборудование газового тракта клапанами..................................................99

Приложение I (справочное) Определение потерь тепла испытательного стенда

для косвенного метода определения КПД и дополнительного подвода тепла

от циркуляционного насоса испытательного стенда..........................................................105

Приложение J (справочное) Определение времени работы котла при зажигании с полной нагрузкой.... 106 Приложение К (справочное) Пример вычисления нагрузочных коэффициентов для котла

с несколькими значениями тепловой мощности.................................................................107

Приложение L (справочное) Соотношения между единицами измерений содержания NOx................108

Приложение М (обязательное) Испытательный стенд для котлов типа С2...........................................109

Приложение N (справочное) Требования и методы испытаний для раздельных трубопроводов

подачи воздуха для горения/отвода продуктов сгорания в котлах типа С6.....................110

Приложение О (справочное) Применение испытательных газов............................................................112

Библиография..............................................................................................................................................113

ГОСТ 33011-2014 (EN 15420:2010)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Котлы газовые центрального отопления КОТЛЫ ТИПА С С НОМИНАЛЬНОЙ ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ БОЛЕЕ 70 кВт, НО НЕ БОЛЕЕ 1000 кВт

Классификация, требования, методы испытаний и маркировка

Gas-fired central heating boilers. Type C boilers of nominal heat input exceeding 70 kW, but not exceeding 1000 Kw. Classification, requirements, test methods and marking

Дата введения — 2016—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт определяет конструктивные и эксплуатационные требования, требования безопасности, методы испытаний, требования к маркировке, а также классификацию котлов газовых центрального отопления (далее - котлы), оснащенных атмосферными горелками (с вентиляторами или без вентиляторов) или горелками с полным предварительным смешением.

Настоящий стандарт распространяется на котлы типа С, рассчитанные на подключение к замкнутым или открытым системам отопления:

-    которые работают с одним или несколькими горючими газами трех семейств при значениях давления, указанных в таблицах 14 и 15;

-    которые рассчитаны на номинальную теплопроизводительность более 70 кВт, но не более чем 1000 кВт (включая комбинированные котлы);

-    у которых в стандартных эксплуатационных условиях температура жидкого теплоносителя не превышает 105 °С;

-    у которых максимальное рабочее давление в водяном контуре не превышает 0,6 МПа;

-    у которых в определенных условиях возможно образование конденсата.

Настоящий стандарт не распространяется на котлы:

-    которые рассчитаны на установку на открытом воздухе или в жилых помещениях;

-    которые оснащены двумя и более вытяжными патрубками;

-    которые принадлежат к типу «конденсационный котел»;

-    которые должны подключаться к общей системе отвода продуктов сгорания с механическим отводом;

-    которые относятся к типам С21, С41, С51, С61, С71 и С81;

-    которые оснащены газовыми автоматическими горелками с принудительной подачей воздуха;

-    которые производят горячую воду для санитарно-технических нужд.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 7.67-2003 Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Коды названий стран

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки ГОСТ 6211-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ 29297-92 Сварка, высокотемпературная и низкотемпературная пайка, пайкосварка металлов. Перечень и условные обозначения процессов

ГОСТ 32028-2012 Клапаны автоматические отсечные для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний

Издание официальное

ГОСТ 32029-2012 Термостаты (терморегуляторы) механические для газовых приборов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ МЭК 60335-1—2008 Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 1. Общие требования

ГОСТ IEC 60730-2-9-2011 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Часть 2-9. Частные требования к термочувствительным управляющим устройствам

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    Горючие газы

3.1.1    испытательные газы: Газы, предназначенные для проверки эксплуатационных характеристик котлов, работающих на газообразных видах топлива.

Испытательные газы подразделяются на эталонные и предельные газы.

3.1.2    эталонные газы: Испытательные газы, с которыми котлы достигают номинальных параметров, если они работают с соответствующим номинальным давлением.

3.1.3    предельные газы: Испытательные газы, имеющие крайние значения характеристик газов, для которых котлы были разработаны.

3.1.4    стандартные условия: 15 °С и 101,325 кПа, если не указано иное.

3.1.5    относительная плотность d: Отношение масс равных объемов сухого газа и сухого воздуха, измеренных при одинаковых значениях давления и температуры: 15 °С или 0 °С, 101,325 кПа.

3.1.6    теплота сгорания, МДж/м3; МДж/кг: Количество тепла, которое выделяется при полном сгорании единицы объема или массы газа при постоянном давлении, равном 101,325 кПа, причем составные части горючего газа (смеси газов) определяются при стандартных условиях, и продукты сгорания приводятся к тем же условиям.

Различают:

-    высшую теплоту сгорания (/-у, в которой учитывается теплота конденсации водяных паров;

-    низшую теплоту сгорания (Н-), в которой не учитывается теплота конденсации водяных паров.

3.1.7    число Воббе, МДж/м3; МДж/кг: Отношение теплоты сгорания газа к корню квадратному его относительной плотности при стандартных условиях.

В зависимости от используемой высшей или низшей теплоты сгорания различают соответственно высшее число Воббе (l/Vs) и низшее число Воббе (Щ.

3.1.8    давление газа, кПа: Статическое давление движущегося газа относительно атмосферного давления.

3.1.9    испытательные давления, кПа: Давления газа, применяемые для проверки эксплуатационных характеристик котлов, работающих на газообразных видах топлива.

Различают номинальное и предельное давления.

3.1.10    номинальное давление рп: Давление, при котором котлы достигают номинальных параметров при работе на соответствующем эталонном газе.

3.1.11    предельные давления pmax, pmjn: Давления, имеющие крайние отклонения от условий газоснабжения котла (максимальное, минимальное).

3.1.12    пара давлений: Комбинация двух различных давлений подводимого газа, применяемая из-за существенного различия между числами Воббе в пределах одного семейства или группы, в которой более высокое давление соответствует газам с низким числом Воббе, а более низкое давление - газам с высоким числом Воббе. 2

ГОСТ 33011-2014

3.2 Компоненты котла

3.2.1    Газоснабжение

3.2.1.1    соединение для подключения газа: Часть котла, предназначенная для подключения к системе газоснабжения.

3.2.1.2    газовый тракт: Части котла между основным запорным органом и горелкой (горелками), по которым подают или в которых находится газ.

3.2.1.3    входной дроссель: Устройство с одним или несколькими отверстиями, установленное в газовом тракте для создания перепада давления и тем самым снижения до заданного значения давления газа перед горелкой и расхода газа.

3.2.1.4    сопло: Деталь, через которую газ поступает в горелку.

3.2.1.5    устройство настройки расхода газа: Устройство, позволяющее устанавливать заданное значение расхода газа через горелку в соответствии с условиями газоснабжении; процесс настройки этого устройства называется настройка расхода газа.

3.2.1.6    устройство задания диапазона тепловой мощности: Устройство в котле, предназначенное для настройки монтажником подводимой тепловой мощности котла в пределах заявленного изготовителем диапазона подводимой тепловой мощности в соответствии необходимым количеством тепла.

3.2.1.7    регулятор подачи первичного воздуха: Устройство, которое позволяет установить желаемое значение подачи воздуха в горелку в соответствии с условиями газоснабжения.

3.2.1.8    опломбирование устройства настройки: Фиксирование устройства настройки с использованием материалов, разрушающихся при любой попытке изменить настройку, что делает очевидным вмешательство в настройку. Устройство предварительной настройки в этом положении считается опломбированным.

Устройство настройки, опломбированное изготовителем, рассматривается как отсутствующее.

3.2.1.9    отключение устройства настройки или регулирования: Перевод устройства настройки или регулирования (например, расхода, давления и т.п.) в нерабочее состояние и опломбирование его в этом положении.

3.2.1.10    Горелка

основная горелка: Горелка, выполняющая функцию нагрева в котле; в общем случае обозначается как горелка.

горелка с полным предварительным смешением: Горелка, в которой топливо смешивается с воздухом для горения перед выходными отверстиями горелки или в которую подводится готовая горючая смесь.

устройство зажигания: Любое устройство (пламя, электрическое устройство зажигания или другое устройство), которое служит для воспламенения газа на запальной или основной горелках.

ручное устройство зажигания: Устройство, с помощью которого горелку разжигают вручную, автоматическое устройство зажигания: Автоматическое устройство, которое поджигает запальную горелку или непосредственно основную горелку.

запальная горелка: Горелка, пламя которой предназначено для зажигания других горелок, постоянная запальная горелка: Запальная горелка, которая работает непрерывно в течение всего периода использования котла.

периодическая запальная горелка: Запальная горелка, разжигаемая до основной горелки и гаснущая вместе с основной горелкой.

переменная запальная горелка: Запальная горелка, которая гаснет после розжига основной горелки и повторно разжигается от пламени основной горелки непосредственно перед тем, как последняя гаснет, пусковая запальная горелка: Запальная горелка, которая работает только во время розжига.

3.2.2 Подача воздуха для горения и отвод продуктов сгорания

3.2.2.1    контур горения: Контур, в состав которого входят трубопровод подачи воздуха для горения, камера сгорания, теплообменник, трубопровод отвода продуктов сгорания и либо соединительное колено, либо ветрозащитное устройство.

3.2.2.2    контур продуктов сгорания: Контур, в состав которого входят камера сгорания, теплообменник и канал для отвода продуктов сгорания в дымоход до вытяжного патрубка.

3.2.2.3    камера сгорания: Замкнутое пространство, в котором сгорает смесь газа и воздуха.

3.2.2.4    вытяжной патрубок: Часть котла, через которую продукты сгорания поступают в дымовую трубу.

3

3.2.2.5    система подачи воздуха для горения/отвода продуктов сгорания: Устройство для транспортировки воздуха для горения и продуктов сгорания между котлом и ветрозащитным устройством или соединительным коленом; существует в двух исполнениях:

-    концентрическое исполнение: линия отвода продуктов сгорания полностью заключена в трубопровод подачи воздуха для горения;

-    раздельное исполнение: трубопроводы отвода продуктов сгорания и трубопровод подачи воздуха для горения расположены отдельно.

3.2.2.6    ветрозащитное устройство: Устройство, которое монтируется на внешней стороне здания, и с которым связаны:

-    трубопровод подачи воздуха для горения/отвода продуктов сгорания у котлов типа С1 и С3 (одно или два устройства);

-    трубопровод подачи воздуха для горения с одной стороны, и трубопровод отвода продуктов сгорания с другой стороны котла - для котлов типа С5 (два устройства);

-    трубопровод подачи воздуха для горения для котлов типа С8 (одно устройство).

3.2.2.7    решетка ветрозащитного устройства: Устройство, которое предохраняет ветрозащитное устройство от внешних воздействий.

3.2.2.8    соединительное колено: Устройство для соединения:

-    трубопроводов подачи воздуха для горения/отвода продуктов сгорания с одноканальным дымоходом для забора воздуха и отвода продуктов сгорания для котлов типа С2;

-    трубопровода подачи воздуха для горения/трубопровода отвода продуктов сгорания с двухканальным дымоходом для забора воздуха для горения/отвода продуктов сгорания для котлов типа С4;

-    трубопровода подачи воздуха для горения/трубопровода отвода продуктов сгорания с независимой от котла сертифицированной системой подачи воздуха для горения/отвода продуктов сгорания для котлов типа С6;

-    трубопровода отвода продуктов сгорания с внутридомовой вытяжной системой для котлов типа С8.

Соединительное колено может быть частью котла или системы подачи воздуха для горения и/или

отвода продуктов сгорания.

3.2.2.9    регулирующая заслонка: Устройство регулирования расхода, установленное в воздухозаборной трубе или в трубопроводе отвода продуктов сгорания.

3.2.3 Устройства регулирования, управления и безопасности

3.2.3.1    регулятор давления: Устройство, поддерживающее постоянное выходное давление в пределах установленного диапазона, независимо от колебаний задаваемого входного давления и расхода газа.

3.2.3.2    настраиваемый регулятор давления: Регулятор давления, который оснащен установочным устройством для настройки выходного давления. Данное устройство также считается «задающим устройством».

3.2.3.3    регулятор расхода: Устройство, поддерживающее постоянный расход в пределах установленного диапазона, независимо от колебаний задаваемого входного расхода.

3.2.3.4    датчик расхода воды: Устройство, которое отключает подачу газа на основную горелку, если расход воды через котел меньше заданного значения, и автоматически возобновляет подачу газа, когда расход воды достигает по крайней мере заданного значения.

3.2.3.5    устройство контроля пламени: Устройство, которое при наличии сигнала от детектора пламени поддерживает в открытом состоянии подачу газа, а в случае отсутствия контролируемого пламени отключает подачу газа.

3.2.3.6    терморегулятор: Устройство, позволяющее автоматически поддерживать в допустимых пределах заданное значение температуры.

3.2.3.7    настраиваемый терморегулятор: Терморегулятор, который позволяет оператору устанавливать температуру в диапазоне между минимальным и максимальным значением.

3.2.3.8    устройство контроля температуры: Устройство, отключающее и блокирующее подачу газа, чтобы не допустить превышение заданного предельного значения температуры.

3.2.3.9    датчик температуры: Конструктивный элемент, измеряющий температуру контролируемой среды для обеспечения функций контроля или управления.

3.2.3.10    ручка управления: Компонент, который предназначен для ручного манипулирования органами управления котла (кран, регулятор, и т.д.).

ГОСТ 33011-2014

3.2.3.11    детектор пламени: Устройство, позволяющее обнаружить пламя и подать сигнал о его наличии. Оно может состоять из датчика пламени, усилителя и реле для передачи сигнала. Эти части, за возможным исключением датчика пламени, могут быть собраны в одном корпусе для использования совместно с блоком управления.

3.2.3.12    сигнал наличия пламени: Сигнал, вырабатываемый детектором пламени, когда датчик обнаруживает пламя.

3.2.3.13    имитация пламени: Состояние, возникающее в том случае, когда поступает сигнал о наличии пламени, а в действительности пламени нет.

3.2.3.14    блок управления: Устройство, которое реагирует на сигналы от устройств управления и безопасности, вырабатывает команды управления, управляет последовательностью запуска, контролирует работу и управляемое выключение горелки и, если необходимо, производит защитное выключение и блокировку.

Блок управления выполняет заранее заданную последовательность действий и всегда работает совместно с устройством контроля пламени.

3.2.3.15    система автоматического управления горелками (автомат горения):

Система, состоящая по меньшей мере из программируемого блока управления и всех элементов устройства контроля пламени. Различные функциональные узлы автомата горения могут быть скомпонованы в одном или нескольких корпусах.

3.2.3.16    пусковой сигнал: Операция, которая переводит автомат горения в пусковое положение и затем начинает заданную программу.

3.2.3.17    программа: Последовательность управляющих действий, определяемая блоком управления и включающая: запуск, контроль и выключение горелки.

Защитное выключение и блокировка также являются частью программы.

3.2.3.18    автоматический отсечной клапан: Клапан, сконструированный таким образом, что при подаче электропитания он автоматически открывается, а при прекращении электропитания автоматически закрывается.

3.2.3.19    выключатель низкого давления: Устройство, которое перекрывает подачу газа, если давление на входе падает ниже заданного значения.

3.2.3.20    выключатель высокого давления: Устройство, которое перекрывает подачу газа, если давление на входе или давление на горелках превышает заданное значение.

3.2.3.21    многофункциональный прибор: Устройство как минимум с двумя функциями (одна из которых - функция отключения) в одном корпусе, причем эти функциональные элементы не могут работать отдельно.

3.2.3.22    исполнительный механизм: Подвижная часть клапана или термостата, которая открывает, изменяет или перекрывает подачу газа.

3.2.3.23    сапун: Устройство, позволяющее поддерживать атмосферное давление в камере с переменным объемом.

3.2.3.24    мембрана: Гибкий компонент, передающий на исполнительный механизм силу, возникающую из разности давлений.

3.2.3.25    наружная герметичность: Герметичность газового контура по отношению к атмосфере.

3.2.3.26    внутренняя герметичность: Герметичность в закрытом положении исполнительного механизма, который изолирует содержащее газ замкнутое пространство от другого замкнутого пространства или от выхода клапана.

3.2.3.27    уплотняющая сила: Сила, действующая на седло клапана, если рабочий механизм клапана находится в закрытом положении, независимо от силы, возникающей в результате давления газа.

3.2.3.28    устройство контроля отвода продуктов сгорания: Устройство, которое должно вызывать защитное отключение в случае нарушения условий подачи воздуха или отвода продуктов сгорания.

3.2.3.29    система контроля герметичности клапанов: Система контроля закрытия автоматических запорных клапанов путем выявления утечки, состоящая из программного устройства, измерительного прибора, клапанов или других функциональных устройств.

3.3 Эксплуатация котла

3.3.1    Расход газа

3.3.1.1    объемный расход: объемный расход V, дм3/ч: Объем газа, потребляемый котлом в единицу времени при непрерывной работе.

5

3.3.1.2    массовый расход М, кг/ч или г/ч: Масса газа, потребляемая котлом в единицу времени при непрерывной работе.

3.3.1.3    подводимая тепловая мощность Q, кВт: Количество тепла, подающееся в котел в единицу времени при сгорании газа, соответствующее объемному или массовому расходу. При определении подводимой тепловой мощности используется высшая или низшая теплота сгорания газа.

3.3.1.4    номинальная подводимая тепловая мощность1 Qn, кВт: Подводимая тепловая мощность, указанная изготовителем.

3.3.1.5    пусковая мощность Qign, кВт: Средняя подводимая тепловая мощность в течение безопасного времени зажигания.

3.3.2 Теплопроизводительность

3.3.2.1    теплопроизводительность Р, кВт: Количество тепла, переданное теплоносителю за единицу времени.

3.3.2.2    номинальная теплопроизводительность Рп, кВт: Теплопроизводительность, указанная изготовителем.

3.3.3    КПД (коэффициент полезного действия)

3-3.3.1 КПД ПЦ! %: Отношение теплопроизводительности к подводимой тепловой мощности.

3.3.4    Сгорание газа

3.3.4.1    полное сгорание: Сгорание газа, при котором продукты сгорания содержат только следы горючих составляющих: водорода, углеводородов, оксида углерода, углерода и пр.

3.3.4.2    неполное сгорание: Сгорание газа, при котором хотя бы одна из горючих составляющих присутствует в продуктах сгорания в значительной пропорции.

3.3.4.3    устойчивость пламени: Свойство пламени оставаться на огневых отверстиях горелки или в зоне устойчивости пламени, предусмотренной конструкцией.

3.3.4.4    отрыв пламени: Полный или частичный отрыв основания пламени от огневых отверстий горелки или зоны устойчивости пламени, предусмотренной конструкцией.

3.3.4.5    проскок пламени: Проникновение пламени в корпус горелки.

3.3.4.6    проскок пламени на сопло: Воспламенение газа на сопле в результате проскока пламени внутрь горелки или в результате распространения пламени вне горелки.

3.3.4.7    сажеобразование: Явление, которое возникает при неполном сгорании и характеризуется отложениями сажи на поверхностях или деталях, контактирующих с продуктами сгорания или с пламенем.

3.3.4.8    желтые языки пламени: Появление желтой окраски в верхней части голубого конуса пламени при горении газовоздушной смеси; вызвано неполным сгоранием газа.

3.3.4.9    конденсат: Жидкость, образующаяся из продуктов сгорания в результате конденсации.

3.3.5 Временные характеристики

3.3.5.1    время зажигания Т: Для термоэлектрического устройства контроля пламени - промежуток времени между зажиганием контролируемого пламени и моментом, когда в результате сигнала пламени исполнительный механизм фиксируется в открытом положении.

3.3.5.2    время погасания Т: Для термоэлектрического устройства контроля пламени - промежуток времени между погасанием контролируемого пламени и прекращением подачи газа.

3.3.5.3    безопасное время зажигания TSA: Промежуток времени между командой на открытие подачи газа на горелку и отсечкой подачи газа при отсутствии пламени.

3.3.5.4    максимальное безопасное время зажигания TSA, max: Безопасное время зажигания, измеренное в наиболее неблагоприятных условиях температуры окружающей среды и изменения питающего напряжения.

3.3.5.5    безопасное время погасания TSE: Время между погасанием контролируемого пламени и отключением подачи газа к горелке.

3.3.5.6    время отключения подачи газа: Время между прекращением подачи вспомогательной энергии или напряжения и достижением закрытого положения клапана.

1 Котлы, которые оборудованы устройством задания диапазона в соответствии с необходимым количеством тепла, функционируют при номинальной подводимой тепловой мощности в диапазоне между максимальной и минимальной подводимой тепловой мощностью. Модульные котлы работают между номинальной и минимальной устанавливаемой подводимой тепловой мощностью.

6

1

Котлы, у которых контур горения находится под давлением и заключен в контур подачи воздуха для горения, нуждаются в дополнительном обозначении индексом в нижнем регистре в соответствии с национальными правилами, если эти котлы рассчитаны на установку в невентилируемых помещениях.

8

2